塔機是(shi)建(jian)筑(zhu)施工行業中(zhong)非(fei)常(chang)重要的(de)設備之一，在(zai)長時間的(de)使(shi)用下事故頻發，其(qi)中(zhong)一半是(shi)由于系(xi)統(tong)(tong)故障(zhang)(zhang)后處理不當(dang)造成的(de)。為(wei)了避免重大設備事故的(de)發生(sheng)，如何(he)防(fang)止液壓頂升系(xi)統(tong)(tong)故障(zhang)(zhang)成為(wei)一個待解決的(de)問題。通過對液壓頂升系(xi)統(tong)(tong)故障(zhang)(zhang)的(de)綜(zong)合統(tong)(tong)計，發現大部分系(xi)統(tong)(tong)故障(zhang)(zhang)屬于突發性故障(zhang)(zhang)和磨損性故障(zhang)(zhang)，這些(xie)故障(zhang)(zhang)主要是(shi)液壓油污染造成的(de)。

液(ye)壓油污染的(de)主要原因(yin)是在使用和(he)維護過(guo)程中混(hun)入液(ye)壓油的(de)水、灰(hui)塵和(he)空(kong)氣；液(ye)壓元件制造過(guo)程中留在系統中的(de)金屬碎片、沙粒和(he)其他(ta)雜質(zhi)；

使(shi)用中的液(ye)壓元件磨(mo)損導致金屬磨(mo)粒，油(you)箱生銹。

液壓(ya)(ya)頂升(sheng)系統(tong)是一個(ge)封閉的(de)循(xun)環系統(tong)。當液壓(ya)(ya)油(you)被污染時(shi)，其堅硬(ying)的(de)顆粒污垢(gou)(gou)會增加相(xiang)對滑動部(bu)件(jian)在通(tong)過齒輪(lun)泵時(shi)的(de)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)，磨(mo)(mo)損(sun)(sun)產生(sheng)的(de)金屬碎屑會隨(sui)系統(tong)返回油(you)箱。隨(sui)著油(you)的(de)不(bu)斷循(xun)環，越(yue)來(lai)越(yue)多的(de)污垢(gou)(gou)將(jiang)進入泵內(nei)，污垢(gou)(gou)的(de)粒徑(jing)將(jiang)越(yue)來(lai)越(yue)小，這(zhe)將(jiang)給液壓(ya)(ya)元件(jian)帶來(lai)越(yue)來(lai)越(yue)嚴重的(de)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)。相(xiang)對運動部(bu)件(jian)之間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)將(jiang)逐漸增大，導致內(nei)部(bu)泄(xie)漏，這(zhe)將(jiang)降低系統(tong)的(de)工作效率并提高(gao)油(you)溫。

液(ye)壓油是液(ye)壓頂(ding)升(sheng)系統的動力傳遞(di)介質(zhi)，受溫度、壓力和污染的影(ying)響，容(rong)易氧(yang)化(hua)(hua)變(bian)質(zhi)。液(ye)壓油一(yi)旦(dan)氧(yang)化(hua)(hua)變(bian)質(zhi)，不僅會降(jiang)低(di)密封與(yu)油的相(xiang)(xiang)容(rong)性，加速(su)其(qi)老化(hua)(hua)，失去(qu)密封性能(neng)；此外，提醒你，氧(yang)化(hua)(hua)油膜(mo)沒有潤滑作(zuo)(zuo)用，使相(xiang)(xiang)對運動零(ling)件(jian)的金屬(shu)表(biao)面相(xiang)(xiang)互(hu)接觸，加速(su)零(ling)件(jian)的磨損。由于內部(bu)泄漏，系統的工作(zuo)(zuo)效率降(jiang)低(di)，無法達到工作(zuo)(zuo)壓力。

另外，液(ye)壓(ya)(ya)頂升系(xi)統中(zhong)的(de)(de)溢流閥(fa)、鎖(suo)止閥(fa)等部(bu)件都是(shi)在油(you)壓(ya)(ya)的(de)(de)控制下工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)。一旦臟物(wu)卡在閥(fa)芯和(he)閥(fa)體之間或(huo)堵塞閥(fa)芯的(de)(de)阻尼孔，閥(fa)門將不能(neng)正(zheng)常工(gong)作(zuo)(zuo)，導致系(xi)統突然(ran)故(gu)障。

希(xi)望(wang)通過以上分享大(da)家(jia)能了解成都塔機故障(zhang)的相關事項，大(da)家(jia)在使(shi)用中要(yao)注意，有任何疑問或需要(yao)請(qing)聯系我司(si)咨(zi)詢(xun)！